智慧工厂 · 实验室气源切断

工业实验室可燃气体泄漏切断与紧急排风自动化

实时监测甲烷/液化气浓度与烟雾风险,一旦发生泄漏,自动联动切断电磁阀气源并开启全速排风,最大化降低事故隐患。

预计部署需 15分钟 包含 4 款核心设备
1. 当满足触发器时 1个
监测设备属性变化
combustible_gas>5
RS485 烟雾传感器
RS485 烟雾传感器
传感器
2. 执行动作序列 3个
向设备下发属性
设置status=false
星纵物联 UC521 4G 电动阀控制器
星纵物联 UC521 4G 电动阀控制器
控制器
向设备下发属性
设置ch1=true
施耐德中间继电器
施耐德中间继电器
继电器
向设备下发属性
设置tts_content=重要通知:实验室内检测到可燃气体泄漏,主气源已紧急切断,排风系统全速启动,请实验人员有序撤离。
科星 TTS 语音播报器 RS485
科星 TTS 语音播报器 RS485
语音播报器

在高校或工业实验室中,燃气或工业气体的微量泄漏是极大的安全风险点。本案例实现了针对气体泄漏的“感、断、排”三位一体自动化响应逻辑。

核心设备

  • 气体感知:专业级可燃气体传感器。实时监测环境中甲烷、液化气等可燃成分。
  • 切断终端:星纵 (Milesight) 电磁阀控制器。支持大电流驱动,可稳定操作 1 寸及以上规格的气源主阀。
  • 执行终端:施耐德继电器 + 车间大型轴流风机。

智慧策略详解

  1. 分级响应:系统持续监测可燃气体浓度指标。当浓度超过安全低限时,ThingsCloud 自动化引擎瞬间介入。
  2. 源头切断:第一时间向气源电磁阀下发“关闭”指令。物理切断气源,防止泄漏量进一步扩大。
  3. 环境稀释:同步联动开启排风机。不仅是为了降低浓度,更是为了防止局部气体聚集达到爆炸极限。

实施效益

  1. 极速响应:相比人工巡查或普通声光报警,自动切断功能在事故初期即能介入,为人员疏散和后续排障赢得黄金时间。
  2. 全量日志:所有的泄漏记录和阀门动作时间戳均在 ThingsCloud 平台留存,辅助实验室进行安全审计和隐患排查。
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