环境监测 · 水质监测

工业废水COD超标自动加药絮凝处理系统

实时监测工业废水COD浓度,当检测到化学需氧量超标时,自动计算PAC/PAM加药量并启动絮凝沉淀流程,确保达标排放。

预计部署需 30分钟 包含 5 款核心设备
1. 当满足触发器时 2个
监测设备属性变化
COD浓度>80
监测设备属性变化
COD浓度>100
* 满足任意一个即可启动
2. 检查执行条件 1个
设备属性条件
系统运行状态==运行中
3. 执行动作序列 6个
向设备下发属性
设置流量设定=50
向设备下发属性
设置搅拌速度=60
逻辑执行延时等待
等待 900 秒
向设备下发属性
设置开关=ON
逻辑执行延时等待
等待 600 秒
向设备下发属性
设置检测指令=true

本方案涉及的物理设备

📋 场景概述

化学需氧量(COD)是工业废水最重要的污染指标之一。印染、造纸、化工等行业废水COD浓度高、波动大,传统人工化验和调节方式难以保证稳定达标。本方案通过 ThingsCloud 平台实现COD超标自动处理

  1. 在线COD监测:采用光谱法或重铬酸钾法的COD在线分析仪,实时监测进出水COD值。
  2. 智能加药控制:根据COD超标程度自动计算PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺)投加量。
  3. 絮凝沉淀自动化:自动完成混合、絮凝、沉淀全流程,出水复测达标后排放。

🎯 适用场景

  • 印染废水处理:高COD、高色度印染废水的深度处理
  • 造纸废水处理:造纸黑液和中段水的处理
  • 食品加工废水:屠宰、酿造等高有机物废水处理
  • 化工园区污水站:多种工业废水的集中处理

⚙️ 配置步骤

步骤 1:安装COD监测设备

在调节池和出水口分别安装COD在线分析仪,进水监测用于预警,出水监测用于闭环控制。分析仪通过4-20mA信号接入ThingsCloud网关。

步骤 2:部署加药系统

  • PAC储罐和计量泵:用于混凝沉淀,去除悬浮物和部分COD
  • PAM储罐和计量泵:作为助凝剂,提高絮凝效果
  • 絮凝搅拌器:变频控制搅拌速度,优化絮凝条件
  • 所有设备通过RS485 Modbus接入平台

步骤 3:配置自动化逻辑

在ThingsCloud自动化编辑器中:

  1. 触发器:出水COD > 80mg/L(预警)或 > 100mg/L(超标)
  2. 执行条件:确认处理系统处于运行状态
  3. 动作编排
    • 超标触发 → 启动PAC加药(50L/h)→ 启动搅拌(60rpm)
    • 延时15分钟 → 投加PAM → 延时10分钟沉淀
    • 复测COD → 达标关闭/继续处理

📊 预期效果

COD浓度处理级别系统响应
< 50mg/L优良无需处理,达标排放
50-80mg/L正常常规加药量处理
80-100mg/L预警增加PAC投加量,黄色警示
> 100mg/L超标最大加药量,红色警示,停止排放

💡 进阶玩法

1. 进水预警调节

监测调节池进水COD,浓度突然升高时提前启动应急处理程序,避免冲击负荷导致出水超标。

2. 污泥浓度联动

结合污泥浓度(MLSS)监测,自动调节污泥回流比和排泥量,维持最佳污泥龄和絮凝效果。

3. 药剂消耗统计

记录PAC/PAM消耗量,生成药剂使用报表,优化采购计划和成本控制。

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